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            伺服壓裝機的優勢及原理功能特點 伺服壓裝機的模式
            發布日期:2019-7-1 10:37:00 點擊數:3348新聞來源:弘格機械設備有限公司

            伺服壓裝機的優勢:

            1.其它類型壓裝機所不能比擬的是高精度,實現全程精確壓力和位移的閉環控制;

            2.伺服壓裝機節能效果高達80%以上,滿足無塵車間的使用要求,更加環保安全;

            3.在壓裝機作業生產過程中,在顯示屏幕上都會顯示出壓裝力和位移的全過程的曲線圖,能夠自動判斷產品是否合格,并除去不合格的產品,實現在線的質量管理;

            4.精密伺服壓裝機的壓裝力、深度和保壓的時間都能在操作的控制面板上進行輸入,操作非常簡單;

            5.伺服壓裝機能夠制定、存儲、調試壓裝的程序,滿足不同工序的不同要求;

            6.通過USB接口,能將壓裝的數據存儲在移動硬盤里,保證了產品的加工數據可追溯性,便于生產質量的控制和管理;

            7.由于壓裝機本身具備精確的壓力控制和位移控制的能力,不需要加裝硬限位,根據工件的加工要求,只要調用不同的壓裝程序就可以了。

            伺服壓裝機是由伺服電機驅動的,由高精度的滾珠絲桿進行精密壓力的裝配作業,全程能夠在封閉中控制壓裝力與壓入深度,從而實現在線質量管理的精密壓裝;其速度可以調整,壓力和行程能夠控制,精度高剛性好,應用極為廣泛,在都講究低碳環保的大形勢下,伺服壓裝機的前景還是十分廣闊的。

            伺服壓裝機的應用:

            汽車行業:發動機組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉向器組件壓裝(齒輪、銷軸等)、傳動軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;

             電機行業:微電機組件壓裝(主軸、殼體等)、電機組件壓裝(軸承、主軸等);

             電子行業:線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;

             家電行業:家電配件壓裝、家電配件鉚接等;

             機械行業:機械零部件壓裝、自動化組線、易損件壽命測試等;

             其它行業:其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場合;

            如精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝,汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。

             伺服壓裝機七種壓裝模式可在程序設定時選擇:

            1;恒定壓裝速度,設定精確位置停止 

            2;恒定壓裝速度,設定精確壓力停止 

            3;恒定壓裝速度,設定精確位移停止 

            4;恒定壓裝速度,I/O觸發停止

            5;壓力/位移,兩段式模式 

            6;壓力/壓力,兩段式模式

            7;壓力/位置,兩段式模式

            伺服壓裝機技術參數:

            1設備精確可控壓力:500-10000KG,

            2壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm

            3壓裝可調行程:0-200mm,可控,重復精度:±0.01mm

            4壓裝壓力顯示:0-10000KG可調

            5壓裝壓力顯示數值與實際壓力誤差: 1‰(在500-10000KG范圍內)

            6下壓速度:快速160mm/s,探測速度:0.1-10mm/s, 壓裝速度:0.1-5mm/s

            7三種壓裝模式選擇:恒定壓裝速度,設定精確位置停止。恒定壓裝速度,設定精確壓力停止。恒定壓裝速度,設定精確位移停止。

             伺服壓裝機特點:

            1;沖程五段速精密壓裝;

            2;在線壓裝質量判定;

            3;壓裝曲線顯示;

            4;七種壓裝模式供選擇;

            5;100套壓裝程序可設定;

            6;壓裝數據傳送和存貯

            7;沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回

            伺服壓裝機功能:

            A 在線壓裝質量判定:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現在線質量管理;

            B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入,界面友好,操作簡單;

            C 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套:三種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;

            D 通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存貯在計算機中,保證產品加工數據的可追溯性,便于生產質量控制管理;

            E 由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。

            F設備外形約:650*750*1780mm(長*寬*高)

            G設備凈重約:450KG


            伺服壓裝機產品產明:

            1.該設備采用單柱式結構,伺服馬達驅動滾珠絲桿,觸摸屏顯示;

            2.該設備有以下功能:

            ①位置設定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調行程:0-200mm,可控數字顯示實際壓裝行程,重復精度:±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;

            ②壓力設定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時,上壓頭立即回程并報警;3>設定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時,上壓頭立即回程并報警;4>壓力顯示:0-10000KG(或0-100000N均可),壓力控制精度:在200-10000KG范圍內為1‰, 500KG以下為5%,或更大;

            3.電控裝置:

            ①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用國際或國內知名品牌;

            ②控制系統分手動、半自動單循環,2種操作方式;

            ③PLC采用日本三菱品牌,觸摸屏為MCGS品牌,滾珠絲桿為臺灣上銀品牌,伺服馬達和控制器為日本安川品牌,光電保護器為深圳同創品牌;

            伺服壓裝機系統采用標準化、模塊組合式設計。根據客戶的不同裝配需求,通過RS485總線或IO總線靈活配置,逐步拓展增加系統功能。系統從下至上分為控制部分、操作監控部分、生產管理部分。

            伺服壓裝機其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業,能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制,從而實現在線質量管理的精密壓裝。一臺鑫臺銘伺服壓裝機由伺服電機、電機控制器、減速傳動、制動器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構、輔助機構等結構組成。

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